3．缺乏科學(xué)、合理的物資消耗定額標(biāo)準(zhǔn)。目前，許多印刷企業(yè)在對(duì)印刷產(chǎn)品主要原、輔材料消耗的管理中，缺乏按產(chǎn)品分類科學(xué)、合理的動(dòng)態(tài)消耗定額標(biāo)準(zhǔn)；有的企業(yè)還習(xí)慣于“以領(lǐng)代耗”；有的企業(yè)制定的消耗定額幾年一貫制，即使產(chǎn)品、工藝已經(jīng)變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已經(jīng)調(diào)整，但消耗定額卻沒有及對(duì)做出相應(yīng)調(diào)整；有的企業(yè)制定的消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，既高于本企業(yè)歷史水平，也高于同行業(yè)平均水平，對(duì)產(chǎn)品消耗無從控制。

4．缺乏規(guī)范化的存貨管理。

目前，印刷企業(yè)在存貨管理方面，也存在不少問題。諸如：(1)有的企業(yè)沒有制定“存貨定期盤點(diǎn)制度”；(2)有的企業(yè)倒擠在產(chǎn)品，有的以一個(gè)固定百分比(常量)計(jì)算各類在產(chǎn)品；也有的企業(yè)根本不計(jì)在產(chǎn)品；(3)有的企業(yè)對(duì)當(dāng)期已領(lǐng)用而未消耗的余料，不作“假逼庫(kù)”處理；(4)對(duì)貨到單未到已投入使用的原材料，月終不作暫估價(jià)入賬；(5)對(duì)同一類脖輔料購(gòu)進(jìn)與領(lǐng)用計(jì)量單位不一致，人為自行陡意調(diào)價(jià)。以上種種問題的存在，必然造成企存貨存量與變量核算的失真與混亂，進(jìn)而直接影響到產(chǎn)品成本核算的真實(shí)性與完整性。

一 由于存在以上核算方面和管理制度諸多力面的問題，使印刷產(chǎn)品成本核算形成了為核算而核算，為報(bào)表而核算的被動(dòng)局面。當(dāng)企業(yè)位用這些成本指標(biāo)進(jìn)行分析，特別是擬對(duì)客戶詞單批量產(chǎn)品實(shí)際耗費(fèi)、損益進(jìn)行成本分析時(shí)，產(chǎn)品成本就變成了“霧里看花”，說不清，道明了。這是造成有的企業(yè)業(yè)務(wù)人員承接業(yè)務(wù)酬心中無數(shù)的重要原因之上一，或滿天要價(jià)，盲目殺價(jià)，影響企業(yè)聲譽(yù)。企業(yè)成本失真，仗領(lǐng)導(dǎo)者心中無數(shù)，造成決策失誤，對(duì)企業(yè)發(fā)展會(huì)帶來嚴(yán)重影響。因此，對(duì)印刷產(chǎn)品成本核算方法的改革，已勢(shì)在必行。

二、印刷企業(yè)建立“訂單批量產(chǎn)品成本核算法，是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要

為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的需求，印刷企業(yè)成本核算必須逐漸地由生產(chǎn)制造成本轉(zhuǎn)向全過程、全方位、全員式的成本管理模式；要由靜態(tài)的事后核算成本，轉(zhuǎn)向事前、事中動(dòng)態(tài)的成本控制，實(shí)施目標(biāo)成本、預(yù)算成本控制；隨著印刷市場(chǎng)產(chǎn)品的多樣化，客戶對(duì)印刷產(chǎn)品需求日益?zhèn)�性化，因此印刷企業(yè)要從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)開始，對(duì)包括采購(gòu)、制造、營(yíng)銷、售后服務(wù)等全過程實(shí)行即時(shí)的個(gè)性化的成本核算和控制。因此，推行“訂單批量產(chǎn)品成本”核算法，是對(duì)印刷企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展提出的新要求。

1．訂單批量產(chǎn)品成本與現(xiàn)行產(chǎn)品成本的區(qū)別。

訂單批量產(chǎn)品成本，是訂單批量產(chǎn)品完工單中產(chǎn)成品經(jīng)設(shè)計(jì)、加工后最后完工的產(chǎn)品作業(yè)總成本。其與現(xiàn)行產(chǎn)品成本相比有兩點(diǎn)本質(zhì)的區(qū)別：其一，產(chǎn)成品概念的區(qū)別。現(xiàn)行印刷產(chǎn)品完工單中的產(chǎn)成品，是按各道印刷工序分類反映的產(chǎn)成品，如：激光照排、膠印印刷、書刊裝訂等。它采取的是化“整體”為“部分”的做法，即把客戶訂單中的最終產(chǎn)品，分解成按加工工序的類別來反映產(chǎn)成品。而訂單批量法中所指的產(chǎn)成品，是采用將“部分”整合為“整體”的方法，即按照訂單的要求，把產(chǎn)品看作經(jīng)設(shè)計(jì)、加工最后完工的最終產(chǎn)品。其計(jì)量單位，根據(jù)客戶要求而確定，可以是萬(wàn)冊(cè)、萬(wàn)張、千張、個(gè)、盒等，是核算實(shí)物量單位產(chǎn)品成本的依據(jù)。其二，產(chǎn)品成本的區(qū)別。現(xiàn)行印刷產(chǎn)品成本，必須到報(bào)告期末(月末、季末、年末)，才能根據(jù)各“基本生產(chǎn)成本”和“輔助生產(chǎn)成本”、“制造費(fèi)用”等賬戶，歸集計(jì)算出各生產(chǎn)車間總成本(即分類產(chǎn)品成本)。訂單批量產(chǎn)品成本，要求隨著產(chǎn)品在各道工序中的流動(dòng)，按照工序先后順序，即時(shí)地將每一個(gè)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中的物料、工費(fèi)等各項(xiàng)消耗的成本信息，及時(shí)傳遞到財(cái)會(huì)部門，即時(shí)地計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)成本，而不是等到月末才計(jì)算成本，因而能夠動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)地核算出產(chǎn)品成本的完成狀況，從而不僅可以待產(chǎn)品最后完工后，能夠按客戶訂單批量產(chǎn)品及時(shí)核算出最終產(chǎn)品總成本，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品物流與資金流的同步，而且可以即時(shí)地對(duì)各加工環(huán)節(jié)實(shí)際生產(chǎn)成本與標(biāo)準(zhǔn)定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)協(xié)調(diào)監(jiān)控，充分發(fā)揮對(duì)產(chǎn)品作業(yè)全過程、全方位成本核算控制的功能，提高產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性和及進(jìn)性。

兩相比較，現(xiàn)行產(chǎn)成品核算法存在的最大缺陷：一是產(chǎn)品成本核算的滯后性。現(xiàn)行印刷企業(yè)原始憑證(領(lǐng)料單、入庫(kù)單、完工單等)的傳遞，主要靠人工傳遞，在時(shí)間上不能與業(yè)務(wù)同步，分批或月末一次眭轉(zhuǎn)送，造成了憑證傳遞的滯后眭和會(huì)計(jì)信息處理的滯后性，致使不能及時(shí)對(duì)產(chǎn)品成本價(jià)值流進(jìn)行準(zhǔn)確的核算控制，影響了財(cái)會(huì)報(bào)告使用者的正確決策。二是產(chǎn)品成本核算的離散性。現(xiàn)行產(chǎn)品成本反映的只是個(gè)別工序分類產(chǎn)品成本，并不是訂單中最終批量產(chǎn)品成本，沒有對(duì)終極印刷產(chǎn)成品的成本費(fèi)用進(jìn)行整合歸集，只能稱之為成本核算的“半成品”。

訂單批量產(chǎn)品成本核算法，較之現(xiàn)行的傳統(tǒng)產(chǎn)品成本核算方法，有以下的先進(jìn)性：一是適應(yīng)了企業(yè)面臨市場(chǎng)的新特點(diǎn)，有利于企業(yè)落實(shí)以顧客為中心的管理思想；二是改變了傳統(tǒng)成本管理只注重成本本身水平高低的狀況，而是著重成本效益水平的分析和評(píng)價(jià)，不僅核算產(chǎn)品業(yè)務(wù)加工活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)中的物耗，同時(shí)還注重資源占用的核算(設(shè)備利用、人工費(fèi)用等)，提高了對(duì)生產(chǎn)過程的事前、事中資源配置的合理性控制；三是使印刷產(chǎn)品的終極成本成為各個(gè)局部成本的動(dòng)態(tài)有機(jī)會(huì)結(jié)合，又不是局部的簡(jiǎn)單加總，使成本核算真正成了“產(chǎn)成品”，從而也有助于企業(yè)協(xié)調(diào)各個(gè)局部工序之間關(guān)系，實(shí)現(xiàn)整體產(chǎn)品成本最優(yōu)化。