據杜龍經理的詳細介紹,重型機以其最大3米的門幅和2-16毫米的紙板厚度支持能力,成為重型紙板加工的全能解決方案。其預壓功能確保3A級紙板的成型精度,同時通過整合傳統分紙機、壓扁機等多設備工序,大幅提升了生產效率。
“大鋼炮”則以2.8米的門幅和不限長度的加工能力,滿足大規模生產的高效需求。其凹凸壓線技術提升了包裝結構強度,而振動刀功能實現了免刀模模切,顯著降低了耗材成本。這款設備特別適合需要高精度和高效率的復雜模切需求。
在散單紙箱生產的領域中,傳統設備給企業帶來諸多難題。員工培訓往往需要耗費大量時間,且對員工經驗要求高。設備占地面積大,手動調機操作難度高,多機加工流程更是使得產品容易受損且整體效率極為低下。然而,澳派“小鋼炮” BM1800 的出現打破了這一僵局,它可以做到1機頂4機。它操作簡便,普通工人短短幾天便可熟練掌握;占地面積小,能有效節省寶貴的生產空間;具備自動調機和擺刀功能,并且能夠在單工序內完成生產,產品損耗少、效率高;價格方面也更加實惠。
“小鋼炮是小批量生產的敏捷制造專家,以1-6秒的快速換單能力和緊湊型設計,成為短單頻發市場的理想選擇。它不僅節省工廠空間,還能與數碼印刷設備無縫銜接,實現從印刷到成型的一站式流程,為小批量生產提供了高效、經濟的解決方案。”杜龍介紹道。
“目前,我們的設備主要應用于數碼印刷完成后的成型工序。設備能夠一次性完成橫線、豎線、橫切、豎切以及開槽等工序,從而為客戶節省了大量時間,并減少了紙板在不同設備間頻繁周轉的需求”,杜龍介紹說,“此外,我們的設備通過簡化工序,不僅減少了刀板的使用,降低了小批量生產的刀版費用,還縮短了設備調試時間,進一步提升了操作的便捷性。”杜龍介紹道。
他還表示:“我認為勵展是我們參加的所有展會中效果最好的,所以我們每年都會參加,不論是客戶拓展情況還是訂單成交量,每年的效果都很好。”
展望未來,杜龍充滿信心地表示:“我們計劃明年也要繼續參與勵展,并選擇更優質的展位,以更大的展示面積呈現我們的創新設備。我們希望通過WEPACK這個平臺,進一步拓展市場,為客戶創造更多價值,同時也為推動包裝行業的智能化發展貢獻力量。”