中國印刷機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)?shù)囊?guī)模，技術(shù)水平也有了很大的提高。在模切燙印設(shè)備領(lǐng)域，尤其是進(jìn)入二十一世紀(jì)以后，發(fā)展更加迅速。截至目前，國內(nèi)生產(chǎn)自動模切燙印設(shè)備的企業(yè)有近20家，過去“南有亞華，北有玉印”的格局成為歷史，取而代之的是以上海亞華為領(lǐng)先的多家競爭、群雄逐鹿的發(fā)展現(xiàn)狀。

一、國產(chǎn)模切燙印設(shè)備的現(xiàn)狀

國產(chǎn)模切燙印設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。

第一階段是20世紀(jì)80年代中期以前。這一階段國內(nèi)主要以生產(chǎn)立式平壓平手續(xù)紙模切燙印設(shè)備為主。立式平壓平模切機(jī)，俗稱老虎嘴，一說其工作時類似嘴的咬合動作，一說其工作起來不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說明了立式平壓平模切機(jī)的工作特點(diǎn)。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān)，且容易出安全事故，所以美國等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)明令禁止使用這種設(shè)備了。因?yàn)閲�情所限，國�?nèi)該種設(shè)備的使用還比較普遍，生產(chǎn)的廠家還比較多，因價格便宜，產(chǎn)銷量較大，在國內(nèi)這種設(shè)備的年產(chǎn)量都在千臺以上。隨著我們國家人文理念的進(jìn)步及勞動法規(guī)的不斷健全，該種半自動模切機(jī)會逐漸淡出應(yīng)用領(lǐng)域。

第二階段是20世紀(jì)80年代中期至20世紀(jì)末期。這一階段是引進(jìn)國外機(jī)型，測繪仿制階段。主要產(chǎn)品是臥式自動平壓平燙印模切設(shè)備。在當(dāng)時國內(nèi)只有上海亞華和河北玉印有能力生產(chǎn)此類產(chǎn)品。但整體性能不高，機(jī)械最高速度在5500張/小時左右，燙印為拉箔形式，故障率也比較高。

第三階段是進(jìn)入21世紀(jì)之后。這一階段是消化、吸收國外先進(jìn)機(jī)型、技術(shù)，走上自主開發(fā)的道路。生產(chǎn)自動模切燙印設(shè)備的企業(yè)也如雨后春筍般發(fā)展起來，達(dá)20余家之多。從性能指標(biāo)上來看，比之過去有了很大提高，機(jī)械最高速度普遍在7500張/小時，模切精度在±0.075mm左右；燙印已發(fā)展為送箔形式為主，速度也可達(dá)到6000張/小時以上，精度為±0.10－±0.30mm之間。從功能上看，模切機(jī)已從單模切為標(biāo)準(zhǔn)配置變?yōu)閹�清廢功能為標(biāo)準(zhǔn)配置，上海亞華公司也于06年推出了具有清成品功能的全清廢自動模切機(jī)；燙金機(jī)也出現(xiàn)了具有縱橫雙向送箔功能、全息定位燙印、素面銀避縫燙印功能供不同用戶選購。

二、優(yōu)勢與差距

世界上自動模切燙印設(shè)備的制造商主要集中在歐洲、日本和韓國、中國以及中國臺灣地區(qū)。從自動模切機(jī)的性能上看，瑞士BOBST公司的Sprintera106-PER自動模切機(jī)最大紙張幅面為1060X740mm，帶清廢和清成品單元，最高速度可以達(dá)到12000張/小時，堪稱當(dāng)今世界上最高水平的新概念機(jī)型。該機(jī)匯集了BOBST公司的多項(xiàng)新穎設(shè)計(jì)，如：應(yīng)用全新概念的前規(guī)、側(cè)規(guī)定位裝置，通過遞紙牙排咬紙，印刷標(biāo)記套線光電定位，保證了高速下的模切精度，且具有良好的速度穩(wěn)定性。另外，BOBST公司的SP-104ER、SP-106LE等機(jī)型，最高速度都能夠達(dá)到9000張/小時。海德堡公司的Dymatrix106CSD自動模切機(jī)，工作方式與其他品牌的自動模切機(jī)都不一樣，其活動平臺在機(jī)器上方，由上而下進(jìn)行模切。該機(jī)帶有清廢和清成品功能，最高速度可以達(dá)到9000張/小時。還有西班牙IBERICA（宜貝佳）公司生產(chǎn)的JRK105自動模切機(jī)，同樣帶有清廢和清成品功能，最高速度也可以達(dá)到9000張/小時。以上三家公司的產(chǎn)品代表了歐洲水平。在亞洲，日本IIJIMA公司的MJ1040自動模切機(jī)，SANWA公司的TRP-106-SE自動模切機(jī)，韓國永信K&C公司的YT-1040NCS自動模切機(jī)，適用紙張都在1050X750mm，最高速度為7500張左右。基本代表了亞洲水平。在中國以及臺灣地區(qū)，自動模切機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，具有代表性的有上海亞華、河北玉印、天津有恒、臺灣財(cái)順、臺灣旭恒等。

從自動燙金機(jī)的性能來看，BOBST公司最新推出的FOILMASTER104FR自動燙金機(jī)，加熱能力提升了50％，并擁有一個Bernoulli紙張止動系統(tǒng)，最高速度可達(dá)8000張/小時，堪稱最快的“平壓平”燙金機(jī)。據(jù)介紹，F(xiàn)OILMASTER104具備了非常精準(zhǔn)的箔到印張?zhí)诇?zhǔn)裝置（FR配置或鋁箔套準(zhǔn)），因此燙印精度極高。此外，BOBST公司的SP-102BMAFOILMASTER自動燙印機(jī)和該公司在IPEX06’伯明翰展會上展出的SPeriaFoilmaster102自動燙印機(jī)，最高速度能夠達(dá)到7500張/小時，全息定位燙也可以穩(wěn)定的工作在6000張/小時，代表了世界最高水平。在歐洲生產(chǎn)自動燙印機(jī)的還有瑞士的GIETZ公司，但由于該公司產(chǎn)量、規(guī)模不大，在國內(nèi)銷售較少。國內(nèi)生產(chǎn)自動燙印機(jī)的制造商具有代表性的有上海亞華、天津有恒、河北玉印等，臺灣地區(qū)有財(cái)順和旭恒兩家實(shí)力較強(qiáng)。

國產(chǎn)自動臥式平壓平模切機(jī)和燙金模切兩用機(jī)尚有一定的競爭優(yōu)勢。一方面國產(chǎn)模切燙印設(shè)備與進(jìn)口模切燙印設(shè)備相比，在性能價格比上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機(jī)價格只相當(dāng)于同類型進(jìn)口機(jī)的1/5到1/4。另外國產(chǎn)機(jī)的售后服務(wù)也較進(jìn)口機(jī)及時，工作響應(yīng)時間較快。目前，國內(nèi)已有多家模切燙印設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)相繼通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和歐洲安全CE認(rèn)證以及高檔新產(chǎn)品的不斷開發(fā)來逐漸縮短與國際先進(jìn)機(jī)型的差距，并實(shí)現(xiàn)出口外銷。例如上海亞華公司的產(chǎn)品已連續(xù)多年獲得國內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)整機(jī)出口第一的成績，且外銷產(chǎn)品的售價比在國內(nèi)內(nèi)銷產(chǎn)品的售價要高，是“真出口”。

但是，與世界先進(jìn)機(jī)型相比，國產(chǎn)產(chǎn)品還有較大差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，速度不夠快，精度不夠高。作為本行業(yè)的領(lǐng)頭羊，瑞士BOBST公司早在DRUPA04’就展出了最高速度為12000張/小時的自動全清廢模切機(jī)，歐洲和日本的主流模切設(shè)備時速都在9000張/小時，模切精度通常為±0.06mm；在燙印設(shè)備產(chǎn)品方面，BOBST公司的最高速度為8000張/小時，燙印精度通常為±0.05－±0.20mm。相比而言，國產(chǎn)自動平壓平模切機(jī)最高速度為7500張/小時，精度在±0.075mm，燙金機(jī)最高速度為6000張/小時，精度在±0.10－±0.30mm之間，仍處于中檔水平。

第二，穩(wěn)定性不高。國產(chǎn)模切燙印設(shè)備，受國內(nèi)機(jī)械基礎(chǔ)行業(yè)制約，如材料、熱處理工藝、機(jī)加工、檢驗(yàn)手段等條件，使零部件的精度離散化大，批令與批令之間甚至同個批令內(nèi)產(chǎn)品間的質(zhì)量都不一樣，造成出廠的產(chǎn)品穩(wěn)定性差。另一方面，產(chǎn)品的耐用性相對于進(jìn)口高檔模切燙印設(shè)備來說還有不小的差距，主要表現(xiàn)在套準(zhǔn)精度在使用一段時間后會發(fā)生變化。

第三，配件通用性不高。國產(chǎn)模切燙印設(shè)備在零部件加工、整機(jī)裝配方面都與發(fā)達(dá)國家存在較大差距。因此，如蜂窩板、版框、底模板等配件的通用性不能完全令用戶放心。

另外，雖然新興的模切燙印設(shè)備生產(chǎn)廠家數(shù)量多，開發(fā)速度快，但整體專業(yè)化水平偏低，總體技術(shù)水平較低，有實(shí)力的企業(yè)所占比例較少。尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來，國產(chǎn)模切燙印設(shè)備制造企業(yè)數(shù)量激增，加之臺灣地區(qū)和國外的制造商不斷在華建廠，對國產(chǎn)模切燙印設(shè)備市場帶來了激烈的競爭。