運輸包裝試驗方案的確立

企業的包裝試驗大多交給專業檢驗機構來完成，而試驗方案則應由企業與檢驗機構共同協商確定。企業要提供“包裝件”的特性、流通環境、試驗目的和要求等，否則就無法制定出合理的試驗方案，也就得不出正確的結論。

試驗方案的確定需依據產品的價格，能承受的預期危險因素和強度，運輸單元的重量、數量、形狀、尺寸，產品性能，包裝方式等，對運輸環境的了解以及對運輸標準的理解和選擇。

一個完整的試驗方案應該包括：試驗項目、參數的確定，樣品的分配，順序的安排，結果的檢查方式等。

運輸包裝試驗分類：環境、振動、沖擊、壓力、機械搬運試驗等。每一類試驗又包含若干個具體項目。

環境試驗包括“包裝件”進入實驗室之前做環境預處理、環境處理，溫濕度（恒定溫濕度、交變溫濕度試驗）、淋雨、浸水、低氣壓、鹽霧試驗。

振動試驗：定頻、掃頻、隨機振動。其影響因素：運輸方式、路況、運行速度、運輸工具、固定方式、碼放方式等。試驗方法的選擇：應盡可能模擬實際流通環境。

在試驗中，用實物堆碼或用配重堆碼模擬實物結果是不同的。如果做配重堆碼，模擬件的脆值一定要跟實物的脆值相吻合。

試驗參數的確定：一是依據標準、資料做粗略估計；二是通過流通過程監控，這是一個真實的環境，能夠獲得可靠的數據，對研究、制定標準尤為重要。

應依據不同地區、道路條件、車型、載重，分別監測分析出不同的功率譜密度曲線，來制定自己的標準。

試驗樣品的分配：要按實際流通環節，考慮多種危害因素在一個樣品上的綜合作用。

試驗順序安排：依據實際流通環境安排試驗順序并綜合考慮試驗目的及“包裝件”的特性。一般流通環節會經歷搬運裝卸、倉儲堆碼、運輸和再次搬運等。試驗順序安排依次為：跌落→壓力（堆碼）→振動→再跌落。大型運輸“包裝件”，還可能有起吊懸空、插車擠壓過程。某些試驗有特殊要求，比如為了找出共振點，“包裝件”需做反復振動