本文作者2003年赴德國參觀杜塞爾多夫四年一屆的“德魯巴”印刷機械展覽會，接觸到餐巾面巾印刷折疊機。同時在德國參觀后又游覽觀光了意大利幾個城市，在國外十天時間，每日三餐也就注意上了使用的餐巾紙，并且每餐注意收集，心里想看歐洲人的消費理念，必將會逐步影響到中國人。十三億人口的中國一旦餐桌文化發(fā)生變化，餐巾紙的使用會帶來巨大的商機。

回國后開始注意國內餐巾紙的生產與使用情況，發(fā)現(xiàn)面巾類手帕有了簡單的彩印產品，更有幸到武漢綠世界看到了國內最大的餐巾紙生產企業(yè)，企業(yè)創(chuàng)建人蘇笑海先生領我們參觀了意大利OMT公司餐巾紙印刷機面巾紙的生產情況。也看到了國產的四色餐巾紙印刷機，在江浙、福建、廣東我們做了大量的調查研究，發(fā)現(xiàn)國內生產的餐巾紙大部分銷售到海外，國內使用的只是低檔產品，使用范圍也謹限于面巾類。因其材料結構與我收集到的歐、美樣品結構差距較大。

面巾紙是用兩層或三層無拉皺衛(wèi)生紙經過合頁，用柔性版水墨印刷后再經過齒形輥與紙箔輥壓花形成了簡單的結合，這樣的產品只能作為手帕使用，在歐州，此種產品很少在餐桌上作為托墊使用，在我收集的歐、美餐桌上的餐巾紙樣品中，我發(fā)現(xiàn)都是在印刷前對材料進行了微施膠復合。這樣的餐巾紙平整無皺有質地和厚重感，更有一種特殊產品是印刷層在中間的三層結構，微膠復合產品，有質感和很好的柔韌性，產品表面更加美觀。還有部分印刷材質不是衛(wèi)生紙而是無紡布，經過詳細對比后，我們認為國內目前的產品僅僅是面巾紙，并不是國外使用的餐巾紙。

如果目前國內要生產餐桌上使用的餐巾紙，就必須改壓花壓合為微施膠復合后再印刷的方法，這樣才能使餐巾紙質量發(fā)生一個質的飛躍。

不管面巾紙或餐桌上使用的鋪墊餐巾紙，其印刷均是采用了柔印四色或五色印刷后折疊成型的方式，但是國內餐巾紙、面巾紙的印刷質量受到材料的影響，其產品質量仍然和國外產品有較大差距。其原因是，我國目前消費和歐、美比較，還處在相對低的水平，國內原紙生產廠家不可能用百分之百的木漿生產，同時生產廠家為降低成本，濕強劑加入量少，使我國的原料紙與國外的原料紙在表面平整和濕強度上都滿足不了印刷的要求。

柔印是水墨印刷方法，紙面遇水后，尤以墨量大時更加容易造成紙張的溶脹，印刷后局部不平整又影響下一道印刷，也容易引起皺紋，同時易溶脹的印材又加劇了張力的波動，使套印精度波動較大。難以生產出好的產品，由于衛(wèi)生紙的濕強度差，與印版接觸后，容易把紙張上的松散纖維帶到版面上，產生糊版使印刷無法連續(xù)進行，更加嚴重地影響印刷質量和成品率。

目前國內進口設備和國產設備基本上都是四色連續(xù)印刷后再統(tǒng)一烘干進行壓花折疊的工藝，所以很難保證產品質量。

針對各種對比研究，西安黑牛機械有限公司開發(fā)出了一款適合我國國情的CRY460餐巾紙印刷機械，基本解決了在印刷工藝方面的諸多難題。

餐巾紙印刷材料彈性很大，不能牽引開卷，國內外設備在開卷上都采用皮帶表面驅動開卷，為了保證正常張力下的印刷套準精度和折疊精度，適應不同材質和印墨量的變化，在其各級均調整一定比例的牽長率，純機械調整的皮帶開卷會產生比例波動和累計誤差，造成套準精度差、印刷難度大。CRY460餐巾紙印刷機的開卷把機械傳動手動調節(jié)開卷，改變設計為交流伺服驅動開卷，用低摩擦氣缸精細檢測張力，閉環(huán)控制速度差率的驅動方式，這樣首先為印前張力控制提供了可靠的保證。經長期運行，套準精度≤±0.5mm；折疊精度≤±1mm；實現(xiàn)了穩(wěn)定持續(xù)的生產。

CRY460餐巾紙印刷機一改傳統(tǒng)印完四色集中烘干的方法，在每一色組增加了烘箱，使餐巾紙水墨著墨后的溶脹在每一色印完后消除而不影響到下一色組，這樣就保證了平整無皺，使印刷質量大大提高，并且每色組傳墨量更加穩(wěn)定準確，使用壽命長，淘汰鋼質凹版?zhèn)髂�方式，使用了傳墨更為精細準確的陶瓷網線輥，為精細的畫面印刷提供了保障。

CRY460在開卷后壓軋級特別設計增添了一個微量涂布裝置，該裝置可把防糊版溶劑在壓軋的同時微量涂布在印刷基材表面上，使原料上細小松散的纖維不會粘糊在印刷版面上，這樣極大地提高了印刷持續(xù)時間，減少了清洗版面的次數(shù)，提高了印版的壽命，提高了成品率。

根據(jù)意大利OMT的折疊機構和國內折疊機構的特點，精心設計了新型的折疊機構，使折疊速度和精度有了明顯的提高。