6用適量的填充劑彌補(bǔ)油墨和膠水的不足。

　　在印刷油墨和復(fù)合膠中使用填充料，不僅可以節(jié)省基料，降低材料成本，還可以減少油墨和復(fù)合膠粘結(jié)縫的收縮率等大大提高了印刷墨膜和復(fù)合膠粘結(jié)強(qiáng)度。

　　通常應(yīng)用的填充料有：還原銀粉或電解銀粉、氧化鋅粉、活性二氧化硅（白炭黑）、云母粉、碳酸鈣等。

　　另外為了防止油墨和復(fù)合膠的不良影響還應(yīng)控制它們的貯存時間。

　　油墨和復(fù)合膠粘附力，往往會隨著貯存期的增加而下降，這是因?yàn)橛湍�和�?fù)合膠在貯存期中，發(fā)生了表面老化，如果暴露在空氣中這種老化現(xiàn)象則會更為嚴(yán)重。所以油墨和復(fù)合膠應(yīng)該在與空氣隔絕的容器中貯存，而且時間不宜過長。

　　7掌握固化溫度，提高粘附性。

　　固化溫度的增高，增大了油墨、復(fù)合膠體系中基料分子的熱運(yùn)動的能力使擴(kuò)散的速度加快，有利于浸潤和吸附，增強(qiáng)附著力并提高粘結(jié)強(qiáng)度。

　　當(dāng)然固化溫度并不是越高越好。要保證不超過承印物的軟化點(diǎn)（溫度），以免承印復(fù)合材料的變形。若溫度過高油墨和復(fù)合膠流動到微空隙時容易產(chǎn)生氣泡而降低其粘附強(qiáng)度。

　　另一方面，包裝印刷油墨與承印材料和復(fù)合膠與包裝印刷圖文墨膜的粘結(jié)強(qiáng)度往往會隨著固化時間的增加而增大，但當(dāng)達(dá)到某一個數(shù)值以后其粘附強(qiáng)度就不會再增大了。固化溫度和固化時間是會互相制約的簡言之，提高溫度，增加光能和光強(qiáng)可縮短固化時間。降低溫度和降低光強(qiáng)，則要延長固化時間。

　　8用抗靜電助劑解決不易著墨、不易施膠的問題。

　　在現(xiàn)代包裝印刷工藝技術(shù)中，尤其是在連續(xù)印刷和連續(xù)施膠的覆膜的過程中，由于承印物與印刷機(jī)、涂布機(jī)有關(guān)部分的磨擦，往往會產(chǎn)生靜電，又由于一些承印物系電絕緣體靜電荷會越積越多，最終會因靜電而不易著墨導(dǎo)致印刷圖文的網(wǎng)點(diǎn)丟失和膠水難以涂布均勻，甚至脫墨、脫膠、脫膜。為此建議適量地在印刷油墨和膠水體系里添加抗靜電劑，以提高油墨轉(zhuǎn)印率和膠水涂布質(zhì)量。