作為典型的離散型制造業(yè)，印刷業(yè)由于產(chǎn)品多變、物料多樣、工序復雜，生產(chǎn)過程的控制難度相比連續(xù)型制造業(yè)較大，管理成本較高。通過多年持續(xù)探索，中榮集團將這件“困難”的事做成了。背靠數(shù)字化升級，“巨頭”完成了靈巧轉(zhuǎn)身，打造出國內(nèi)印刷行業(yè)最大、進深最長的自動化立體庫，打造了印刷行業(yè)“智造之路”的典型成功樣板。

  數(shù)字化工廠“一碼統(tǒng)管”生產(chǎn)全局

  日前，火炬開發(fā)區(qū)多家企業(yè)的負責人到中榮集團參觀，學習數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。公司精益生產(chǎn)副總監(jiān)呂甲首先將他們帶到了倉庫。

  站在23米高的倉庫頂層棧道上，貨架上3萬多個卡位盡收眼底，卻沒有一名搬運工人。原料和成品看似無序地碼放在不同位置，自動裝置卻可以精準調(diào)用每一件物料，并通過軌道、傳輸帶、四向穿梭機、高速提升機等設備的共同協(xié)作，高效傳送到指定位置。原料入倉、成品出庫，同時進行，并行不悖。

  “這里也是國內(nèi)印刷行業(yè)容量最大、進深最長的自動化立體庫。它是一個倉庫，同時也是整個數(shù)字化工廠運作的核心樞紐。”呂甲表示，自動化運轉(zhuǎn)的倉庫，背后是整個企業(yè)的數(shù)字化調(diào)度系統(tǒng)。每一箱原材料在入庫之前，都會被賦予一個標簽，二維碼成為其進入整個生產(chǎn)流程的“身份證”。數(shù)字化系統(tǒng)就是通過識別這些標簽上的物品名稱、數(shù)量、位置等信息，搭建起一個龐大的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)“一碼統(tǒng)管”生產(chǎn)全局。

  中榮集團數(shù)字化工廠里的自動化粘合生產(chǎn)線。 南方+ 葉志文 拍攝

  原料進入印刷車間，自動化印刷設備精準調(diào)控色彩、墨量等技術參數(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制。中榮集團數(shù)智中心總監(jiān)廖乾耀介紹，以往這個環(huán)節(jié)，是老師傅依靠經(jīng)驗操作設備，但人的經(jīng)驗總會在穩(wěn)定性和精確度上有差異，而嫁接數(shù)字化系統(tǒng)后，設備就有了聰明的“大腦”和犀利的“眼睛”，“手腳”自然也就快了起來。數(shù)字化，有力推動了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的雙提升。