
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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服裝業(yè)與印刷行業(yè)的日子不好過
2015-11-09 09:04 來源:cpp114 責(zé)編:??
- 摘要:
- 和印刷行業(yè)一樣,近兩年,同為傳統(tǒng)制造領(lǐng)域的服裝業(yè)日子也不大好過。庫存滯銷、門店關(guān)閉、電商沖擊等消息不絕于耳,甚至有人悲觀估計(jì)所有庫存加起來三年都賣不完。
【CPP114】訊:和印刷行業(yè)一樣,近兩年,同為傳統(tǒng)制造領(lǐng)域的服裝業(yè)日子也不大好過。庫存滯銷、門店關(guān)閉、電商沖擊等消息不絕于耳,甚至有人悲觀估計(jì)所有庫存加起來三年都賣不完。
世事艱難,不過,也總有企業(yè)過得從容不迫、有滋有味�?偛课挥谇鄭u以北不遠(yuǎn)的古城即墨的紅領(lǐng)服飾,就是這一片低迷中逆勢(shì)增長(zhǎng)的閃亮明星。2014年,這家企業(yè)以零庫存實(shí)現(xiàn)了150%的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng),成績(jī)耀眼醒目。
她抓住了哪些關(guān)鍵要素,從而成就了今日輝煌?
于公司創(chuàng)始人張代理而言,傳統(tǒng)服裝企業(yè)的批量制造并不是他的菜,他中意的是一條更為極端的定制路線。早在10年前,他就果斷摒棄了“低成本+低售價(jià)+渠道”的傳統(tǒng)路徑,在他看來,高附加值才是可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。如今,紅領(lǐng)服飾每天都能夠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)2000種完全不同的個(gè)性化定制產(chǎn)品;相比于傳統(tǒng)模式的客戶需要3~6個(gè)月才能拿到所需衣物,在這里,等待時(shí)間不到一周。
注重滿足客戶多元化的著裝需求,這一點(diǎn)并不難理解,因?yàn)槲覀冇∷⑿袠I(yè)也正向個(gè)性化發(fā)力。無論是諸如江蘇鳳凰、深報(bào)印務(wù)一類傳統(tǒng)的印刷企業(yè),還是乘著“互聯(lián)網(wǎng)”春風(fēng)、如雨后春筍般出現(xiàn)的個(gè)性化印刷電商網(wǎng)站,他們正合力推進(jìn)個(gè)性化印刷、個(gè)性化包裝、個(gè)性化出版等越來越多的“私人定制”產(chǎn)品飛入尋常百姓家。
不過,每天完成2000種完全不同的個(gè)性化定制產(chǎn)品,這個(gè)數(shù)字著實(shí)令人驚訝。要知道,網(wǎng)絡(luò)印刷的優(yōu)秀代表——香港保諾時(shí),此前的數(shù)據(jù)顯示每天大約處理1000多份訂單!紅領(lǐng)服飾是怎么做到的?
秘密主要集中在一個(gè)名為“紅領(lǐng)西服個(gè)性化定制”(RCMTM)的生產(chǎn)流程之中。它是基于紅領(lǐng)服飾過去十年200多萬定制顧客的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析后研發(fā)設(shè)計(jì)的,每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化都會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化,是紅領(lǐng)服飾正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。依托該流程,紅領(lǐng)服飾成功將定制的各個(gè)環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,而這正是規(guī)�;幕A(chǔ)。
下面,就讓我們來見識(shí)一下,紅領(lǐng)服飾是如何完成“定制化訂單的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)”的吧:
1、5分鐘量體,共采集19個(gè)部位數(shù)據(jù);
2、對(duì)面料、花型、刺繡等幾十項(xiàng)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)進(jìn)行選擇,或由系統(tǒng)根據(jù)大數(shù)據(jù)分析自動(dòng)匹配;
3、細(xì)節(jié)敲定,訂單傳輸至數(shù)據(jù)平臺(tái),系統(tǒng)自動(dòng)完成版型匹配,并傳輸?shù)缴a(chǎn)部門;
4、生產(chǎn)部門接到訂單,核對(duì)所有細(xì)節(jié),并錄入到一張電子標(biāo)簽上,這張電子標(biāo)簽是這套衣服的“身份證”,將伴隨這套衣服生產(chǎn)的整個(gè)過程;
5、隨后的所有環(huán)節(jié),每一位工人的第一項(xiàng)動(dòng)作就是掃描電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別,并根據(jù)其中顯示的要求進(jìn)行自動(dòng)裁剪或細(xì)節(jié)處理,直到生產(chǎn)完成通過快遞寄送至全球任何角落。
相信當(dāng)類似于美國(guó)大片中的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)流程出現(xiàn)在一家傳統(tǒng)的服裝廠時(shí),不用說你也知道,這家服裝企業(yè)“有料”“有前途”。最為經(jīng)濟(jì)且現(xiàn)實(shí)的一個(gè)證明便是,紅領(lǐng)服飾生產(chǎn)的每一件衣服在生成訂單前就已經(jīng)銷售出去;定制產(chǎn)品雖然在成本上比批量制造高10%,但收益卻是后者的兩倍以上。
在這里,需要特別指出的是,紅領(lǐng)服飾的每一位工人都有一臺(tái)電腦識(shí)別終端,這是他們工作最依賴的工具,所有的流程信息傳遞都在這上面進(jìn)行。請(qǐng)問,在你的車間里,每臺(tái)印刷機(jī)是否會(huì)配有一臺(tái)電腦專門實(shí)行監(jiān)控呢?
2003~2013,10年時(shí)間,紅領(lǐng)服飾投入自有資金2.6億元,在無數(shù)次失敗和推倒重來之后,大規(guī)模定制化的工廠最終完全成型,同時(shí)完成的還有銷售運(yùn)營(yíng)、公司管理、組織架構(gòu)、生產(chǎn)體系的整體轉(zhuǎn)型。這是心無旁騖的十年,也是厚積薄發(fā)的十年。
十年磨一劍。咱們印刷企業(yè)能有這樣的心性和堅(jiān)持嗎?
世事艱難,不過,也總有企業(yè)過得從容不迫、有滋有味�?偛课挥谇鄭u以北不遠(yuǎn)的古城即墨的紅領(lǐng)服飾,就是這一片低迷中逆勢(shì)增長(zhǎng)的閃亮明星。2014年,這家企業(yè)以零庫存實(shí)現(xiàn)了150%的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng),成績(jī)耀眼醒目。
她抓住了哪些關(guān)鍵要素,從而成就了今日輝煌?
于公司創(chuàng)始人張代理而言,傳統(tǒng)服裝企業(yè)的批量制造并不是他的菜,他中意的是一條更為極端的定制路線。早在10年前,他就果斷摒棄了“低成本+低售價(jià)+渠道”的傳統(tǒng)路徑,在他看來,高附加值才是可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。如今,紅領(lǐng)服飾每天都能夠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)2000種完全不同的個(gè)性化定制產(chǎn)品;相比于傳統(tǒng)模式的客戶需要3~6個(gè)月才能拿到所需衣物,在這里,等待時(shí)間不到一周。
注重滿足客戶多元化的著裝需求,這一點(diǎn)并不難理解,因?yàn)槲覀冇∷⑿袠I(yè)也正向個(gè)性化發(fā)力。無論是諸如江蘇鳳凰、深報(bào)印務(wù)一類傳統(tǒng)的印刷企業(yè),還是乘著“互聯(lián)網(wǎng)”春風(fēng)、如雨后春筍般出現(xiàn)的個(gè)性化印刷電商網(wǎng)站,他們正合力推進(jìn)個(gè)性化印刷、個(gè)性化包裝、個(gè)性化出版等越來越多的“私人定制”產(chǎn)品飛入尋常百姓家。
不過,每天完成2000種完全不同的個(gè)性化定制產(chǎn)品,這個(gè)數(shù)字著實(shí)令人驚訝。要知道,網(wǎng)絡(luò)印刷的優(yōu)秀代表——香港保諾時(shí),此前的數(shù)據(jù)顯示每天大約處理1000多份訂單!紅領(lǐng)服飾是怎么做到的?
秘密主要集中在一個(gè)名為“紅領(lǐng)西服個(gè)性化定制”(RCMTM)的生產(chǎn)流程之中。它是基于紅領(lǐng)服飾過去十年200多萬定制顧客的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析后研發(fā)設(shè)計(jì)的,每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化都會(huì)同時(shí)驅(qū)動(dòng)9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化,是紅領(lǐng)服飾正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。依托該流程,紅領(lǐng)服飾成功將定制的各個(gè)環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,而這正是規(guī)�;幕A(chǔ)。
下面,就讓我們來見識(shí)一下,紅領(lǐng)服飾是如何完成“定制化訂單的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)”的吧:
1、5分鐘量體,共采集19個(gè)部位數(shù)據(jù);
2、對(duì)面料、花型、刺繡等幾十項(xiàng)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)進(jìn)行選擇,或由系統(tǒng)根據(jù)大數(shù)據(jù)分析自動(dòng)匹配;
3、細(xì)節(jié)敲定,訂單傳輸至數(shù)據(jù)平臺(tái),系統(tǒng)自動(dòng)完成版型匹配,并傳輸?shù)缴a(chǎn)部門;
4、生產(chǎn)部門接到訂單,核對(duì)所有細(xì)節(jié),并錄入到一張電子標(biāo)簽上,這張電子標(biāo)簽是這套衣服的“身份證”,將伴隨這套衣服生產(chǎn)的整個(gè)過程;
5、隨后的所有環(huán)節(jié),每一位工人的第一項(xiàng)動(dòng)作就是掃描電子標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別,并根據(jù)其中顯示的要求進(jìn)行自動(dòng)裁剪或細(xì)節(jié)處理,直到生產(chǎn)完成通過快遞寄送至全球任何角落。
相信當(dāng)類似于美國(guó)大片中的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)流程出現(xiàn)在一家傳統(tǒng)的服裝廠時(shí),不用說你也知道,這家服裝企業(yè)“有料”“有前途”。最為經(jīng)濟(jì)且現(xiàn)實(shí)的一個(gè)證明便是,紅領(lǐng)服飾生產(chǎn)的每一件衣服在生成訂單前就已經(jīng)銷售出去;定制產(chǎn)品雖然在成本上比批量制造高10%,但收益卻是后者的兩倍以上。
在這里,需要特別指出的是,紅領(lǐng)服飾的每一位工人都有一臺(tái)電腦識(shí)別終端,這是他們工作最依賴的工具,所有的流程信息傳遞都在這上面進(jìn)行。請(qǐng)問,在你的車間里,每臺(tái)印刷機(jī)是否會(huì)配有一臺(tái)電腦專門實(shí)行監(jiān)控呢?
2003~2013,10年時(shí)間,紅領(lǐng)服飾投入自有資金2.6億元,在無數(shù)次失敗和推倒重來之后,大規(guī)模定制化的工廠最終完全成型,同時(shí)完成的還有銷售運(yùn)營(yíng)、公司管理、組織架構(gòu)、生產(chǎn)體系的整體轉(zhuǎn)型。這是心無旁騖的十年,也是厚積薄發(fā)的十年。
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