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2015-07-22 09:25 來源：& 責(zé)編：hss

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

小C專訪·煒岡股份董事

【CPP114】訊：近幾年來，國產(chǎn)膠印機(jī)無論機(jī)器內(nèi)在品質(zhì)、使用功能、還是外觀造型，都有長足進(jìn)步。然而我們?nèi)砸逍训乜吹絿a(chǎn)膠印機(jī)從設(shè)計(jì)制造與國外品牌機(jī)還是存在著相當(dāng)差距，特別在精度、強(qiáng)度、剛度、硬度、粗糙度方面，我們還有很長的路要走。

一、精度

膠印機(jī)是一個(gè)十分精密型的印刷工業(yè)裝備，精度指標(biāo)是膠印機(jī)的第一要素。在薄如蟬翼的紙上套準(zhǔn)各種圖文，實(shí)現(xiàn)圖文的精確再現(xiàn)，必須把握好兩個(gè)指標(biāo)，一是墨層厚度均勻，二是網(wǎng)點(diǎn)位置和大小相對(duì)固定不變。墨層厚度不均，印品的墨色不勻．深淺不一；機(jī)器精度達(dá)不到一定要求，印刷網(wǎng)點(diǎn)大小變化和網(wǎng)點(diǎn)位置變化，最終也表現(xiàn)為墨色不勻，濃淡不一，網(wǎng)點(diǎn)疊印后不能再現(xiàn)原稿色彩，圖文視覺效果就是變色，美感喪失，而成為印刷的廢次品。墨層總厚度一般不足2微米，其墨層厚度允許變化的范圍更小，常規(guī)檢測(cè)是采用密度計(jì)，通過檢測(cè)其反射光線強(qiáng)弱來評(píng)判施墨量大小，同理網(wǎng)點(diǎn)大小和位置變化也將通過密度計(jì)測(cè)量印品反射光線強(qiáng)弱后計(jì)算密度值進(jìn)行評(píng)判。由此可見，機(jī)器精度稍不合格墨色將會(huì)變化。

紙張是剛性極弱的圖文載體，要在每秒鐘內(nèi)將紙從紙堆中一張張分離，輸送到規(guī)矩部．進(jìn)行前后左右定位，再遞送進(jìn)入印刷單元，印刷完畢整理碼齊輸出。多色機(jī)印刷時(shí)每張紙需交接十多次．每色圖文之間誤差套準(zhǔn)印跡必須控制在0．03～0．05毫米以內(nèi)．否則會(huì)因印跡位移出現(xiàn)重影、變色等印刷廢次品。紙張傳送系統(tǒng)零件多．傳動(dòng)鏈長，各個(gè)零件位置精度，運(yùn)動(dòng)速度及行程控制，機(jī)體之間運(yùn)動(dòng)的相互協(xié)調(diào)，節(jié)拍頻率等要求都離不開零件加工，裝配精度。

為達(dá)到理想色彩效果，一般印刷機(jī)采用酒精潤版替代水潤版．由于酒精表面張力遠(yuǎn)小于水表面張力，酒精潤版水膜厚度比普通水潤版水膜厚度薄得多，超薄水膜的酒精潤版模式對(duì)機(jī)器回轉(zhuǎn)精度要求相當(dāng)高，當(dāng)潤版輥跳動(dòng)超過0．008毫米，水膜即已破壞，就會(huì)出現(xiàn)印刷版面上臟．條杠等印刷故障將導(dǎo)致印品報(bào)廢。

膠印機(jī)在印刷中不可避免需要改變零件運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)方向，由此會(huì)產(chǎn)生一些撞擊和振動(dòng)。如竄墨輥換向，叼紙牙擺臂開閉．滾筒離合，遞紙臂往返等等，這些細(xì)微沖擊振動(dòng)都會(huì)引起印刷網(wǎng)點(diǎn)大小變化或網(wǎng)點(diǎn)印跡的位移．這些不可避免的動(dòng)作所引起的振動(dòng)只能靠機(jī)器無間隙運(yùn)動(dòng)來消除或減弱，例如主傳動(dòng)齒輪副齒廓之間間隙要減小，齒輪輪齒周節(jié)誤差要減小，齒廓接觸面要大，這樣齒輪運(yùn)動(dòng)精度．傳動(dòng)平穩(wěn)性有保障，才能有效排除外來振動(dòng)源對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的影響。同理共軛凸輪副滾子與凸輪廓線之間也須是幾乎無間隙運(yùn)行，一些轉(zhuǎn)軸類零件，其支承軸向徑向間隙、同軸度、孔軸配合的圓度等精度都必須達(dá)到精密量儀級(jí)水準(zhǔn)，如軸承回轉(zhuǎn)精度等級(jí)必須達(dá)到P4級(jí)以上．必須采用超精密加工工藝才符合設(shè)計(jì)要求。

二、強(qiáng)度

膠印機(jī)印刷速度越來越快，國產(chǎn)對(duì)開膠印機(jī)目前印刷速度在時(shí)速1萬印張左右，而同規(guī)格的國外印機(jī)印刷時(shí)速?zèng)]有在1萬印張以下的，標(biāo)定印速大多在時(shí)速1．5萬印張．個(gè)別品牌甚至已達(dá)到時(shí)速1．8萬印張。