(1)局部張力過大。例如，開卷張力設(shè)置過大，就會(huì)引起起皺故障，且紙張?jiān)酵�后走，故障現(xiàn)象就越嚴(yán)重，甚至還會(huì)出現(xiàn)斷紙。解決方法是降低各部分張力的設(shè)定值。

  (2)設(shè)備與承印材料不匹配。柔印機(jī)都有一個(gè)承印材料適應(yīng)范圍，如果用印刷厚紙的柔印機(jī)來印刷薄紙，就很容易造成起皺故障，尤其是在后幾個(gè)色組中較為常見。解決方法是咨詢?nèi)嵊�機(jī)制造廠家，及時(shí)更換一套適合印刷薄紙的壓印滾筒和進(jìn)紙、出紙張力膠輥（表面材料一般為丁氰橡膠），使膠輥硬度適應(yīng)承印材料厚度要求。一般情況下，印刷薄膜時(shí)，選取硬度為HS70的膠輥；印刷厚紙時(shí)，選取硬度為HS80的膠輥，有時(shí)硬度甚至可以達(dá)到HS85——HS90。

  (3)糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大。此現(xiàn)象多發(fā)生在同批次活件的起印階段，因糾偏裝置轉(zhuǎn)角過大而使紙張兩側(cè)松緊不一致，較松的一側(cè)就容易產(chǎn)生起皺故障。解決方法是讓柔印機(jī)慢速運(yùn)行一段時(shí)間，待糾偏輥擺正后，將系統(tǒng)設(shè)定至"自動(dòng)"工作狀態(tài)即可。為防止下一卷紙重復(fù)出現(xiàn)此故障，一般會(huì)在放卷氣脹軸上做一個(gè)標(biāo)記，以確保每一卷紙橫向位置的準(zhǔn)確性。

  (4)紙張吸收空氣中的水分。此現(xiàn)象只發(fā)生在紙卷外層，只要走過這段紙或切掉這段紙后再重新接上，就能恢復(fù)正常生產(chǎn)。因此，在紙張運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中，一定要保證紙卷外包裝完好無損，上機(jī)時(shí)再去除外包裝，以避免紙卷外層吸收過多水分，并引發(fā)起皺故障。

  (5)壓印滾筒或?qū)Ъ堓伇砻娲嬖谕蛊鸬漠愇铩?/strong>此現(xiàn)象多發(fā)生在剛開機(jī)階段，只要在開機(jī)時(shí)仔細(xì)檢查并清洗壓印滾筒和導(dǎo)紙輥表面的干墨塊或異物即可避免。