他表示，公司的核心競爭力是以客戶為中心的理念，對公司重要的VIP客戶實(shí)現(xiàn)了5年的保修。同時，公司建立了先進(jìn)的運(yùn)營管理系統(tǒng)，運(yùn)用ERP進(jìn)行管理。公司有領(lǐng)先的設(shè)備，我們有非常龐大的機(jī)械制造車間……

  談到機(jī)會和挑戰(zhàn)，他認(rèn)為，當(dāng)下包裝印刷業(yè)面臨的機(jī)會有：世界包裝產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長，人民幣對外匯匯率浮動，環(huán)境保護(hù)催生了綠色包裝，國家對印刷產(chǎn)業(yè)進(jìn)行政策上的扶持，印刷業(yè)采用新技術(shù)、新材料和新工藝給創(chuàng)新性制造商帶來機(jī)會。而當(dāng)下包裝印刷業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要有：實(shí)體工業(yè)面臨寒冬，印刷業(yè)面臨更加激烈的競爭，印刷行業(yè)

  天津長榮長期以來致力于燙金、壓凹凸、模切、燙金、清廢、全清廢的研產(chǎn)銷，且設(shè)備可以任意組合、一次完成。例如，MK2160 STE雙機(jī)組模切燙金清廢機(jī)，相比起一臺燙金+1臺模切機(jī)，其“提高生產(chǎn)率”、“減少工序間流轉(zhuǎn)”、“燙金后直接模切，減少紙張抽漲的影響、提高質(zhì)量”的優(yōu)勢就比較明顯，實(shí)現(xiàn)了多處的節(jié)省：節(jié)省了15平米的廠房占地和操作空間=1.2萬元每年；省下2個操作工的工資=10萬每年（5萬每人每年）；減少燙金和模切工序之間的廢品1%=5萬每年（按一臺燙金和一臺模切每年創(chuàng)造產(chǎn)值500萬計算）；每年可減少6500小時工時費(fèi)用，一年可節(jié)省19.5萬元。

  談到科技創(chuàng)造價值這個主題，他列舉了智能制造管理系統(tǒng)、云印刷、電子商務(wù)印刷等例子。通過科技，實(shí)現(xiàn)人材的智造、實(shí)現(xiàn)資源的產(chǎn)業(yè)化、資本化，以及技術(shù)上的突破（云印刷等）。

  談到合作共贏的理念，他表示，公司的理念是“誠信有恒、品質(zhì)有恒、服務(wù)有恒、創(chuàng)新有恒”，對股東、客戶、員工和社會負(fù)責(zé)。

  天津長榮還通過攜手海德堡共同研發(fā)、成立合資公司、在海外成立子公司，資此加快國際化進(jìn)程。