三、不區(qū)分防粘劑和去粘劑的不同作用
  
  油墨中加入防粘劑，能起到防止或減輕印刷后的紙張表背面粘臟問題。而去牯荊是降低油墨粘性，它主要是在印刷時油墨轉(zhuǎn)移的過程中發(fā)揮其作用的。如果不加區(qū)分地把二者混為一談，很可能產(chǎn)生出其它問題。
  
  假若為了防止紙張表背面油墨粘臟而在油墨中加入去粘劑，去粘劑的“不干”性質(zhì)會使印品墨層干燥時間延長而適得其反地使紙張表面而更易粘臟。
  
  另一方面。如果為了降低油墨在印刷過程中的粘性而加入較多的防粘劑，它不但不能很好地起到降粘作用。還會使油墨“粗化”。使之失去光澤而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
  
  四、不重視紅爆油與白爆油的區(qū)別
  
  紅燥油(又稱鉆燥油)和白燥油(又稱燥油)雖然都是油墨的干燥劑，但由于二者各自組成的成分不同。使其對璺層的干燥形式也不盡相同。
  
  油墨中加入紅燥油后能使墨層表面氧化結(jié)膜的速度大大加快即在墨層表面快速干燥。但紅燥油卻不能促使墨層內(nèi)部的干操速度有較大的提高。白操油具有促進墨層全面干燥的性能，當油墨中加入白燥油后，墨層表面和內(nèi)部的干燥速度都能有較大的提高。因此。我們在使用干燥劑的時候。必須注意其二者干燥形式的區(qū)別。例如。對于墨層表面干燥而言。紅燥油優(yōu)于白燥油。
  
  但如遇印刷墨層較厚的實地版或紙張由于酸堿度的關系本身對墨層的干燥性能不佳的時侯，倘若操作者單純地使用紅燥油作為墨油干燥荊，很可能出現(xiàn)墨層表面已干但內(nèi)部不甚干燥的狀態(tài)。這樣的印品，在遇有外力搓擦的情況下，就很容易地把墨層擦掉使印品留有被搓擦的痕跡而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  另外，在印刷金墨、銀墨而需要添加干燥劑時。一般應使用紅燥油而不宜添加白燥油。因為白燥油與金墨、銀墨結(jié)合后。具有使原有墨色趨于灰暗的傾向。這樣印品就會影響金、銀墨的光澤效果。