“制造商已經(jīng)開發(fā)出了全自動機械以應(yīng)對顧客的需求，” Kolbus的CEO Kai Büntemeye說道，“但這不是為了使傳統(tǒng)手動生產(chǎn)模式實現(xiàn)現(xiàn)代化。印后加工機械的發(fā)展只有當機器本身的自動化再也無法進一步提升時才算走到盡頭。對印后加工機械的用戶們來說，它的上升空間還是很大的。”

　　瑞士雜志與報紙印刷專家Ferag已經(jīng)借助PreTronic預(yù)置系統(tǒng)實現(xiàn)了配定聯(lián)動機自動排版調(diào)整的標準化。只要經(jīng)濟上可行，版式的變化就可在所有相關(guān)位置上通過精密的伺服電機得以實現(xiàn)。“在報紙印刷訂單的爭奪中，最關(guān)鍵的就是低廉的單元成本。輸出凈值與總值之間盡可能小的差額是第一考慮的事項。” Ferag CEO Jürg Möckli解釋道。“但是單有自動化是不夠的，”他補充道，“從一項任務(wù)轉(zhuǎn)向另一項任務(wù)后盡快達到所要求的生產(chǎn)速度也同樣重要。”

　　對于Horizon來說，自動化同樣也已成為了工作內(nèi)容之一。由于印刷規(guī)模的縮小已成為了流行趨勢，相應(yīng)的自動化也必須關(guān)注更快更簡單的準備工作。如果按照一部機器每天要完成5到6個任務(wù)來算（目前這種效率并不罕見），那么一個訓(xùn)練有素的操作員要花費10到15分鐘來完成準備工作，而一個半熟練技工只需5分鐘就可以完成相同工作并同時保證不會浪費紙張，這兩者之間的差距顯而易見。Duplo董事長Robin Greenhalgh也認同這一點，他說：“自動化之所以在未來還有發(fā)展是因為印刷行業(yè)中越來越多的領(lǐng)域?qū)�會需要它�?rdquo;他例舉了一些新型的多功能印后加工系統(tǒng)，它們在具備更高的自動化的同時也能輸出更快的速度。它們實現(xiàn)了雙向打孔，以此來更有效地生產(chǎn)優(yōu)惠券、門票和直郵等，直到不久前這種生產(chǎn)還只是膠版印刷的專利呢。

　　數(shù)字印后加工：正在成長的領(lǐng)域

　　數(shù)字生產(chǎn)單元數(shù)量的增長自然而然導(dǎo)致了高性能印后加工解決方案的需求擴大。MBO提供廣泛的解決方案，從紙卷退紙、犁式折頁、交叉切割到全自動的簽名、傳單和單張紙的傳送系統(tǒng)。“我們可以在按需印書的生產(chǎn)過程中按標題分離出不同組別并將它們直接送往相應(yīng)的裝訂機。我們甚至可以處理每個組別中不同數(shù)量的簽名。”Jan Oldenkott說道。

　　E.C.H. Will為大批量數(shù)字印刷書籍生產(chǎn)提供完善的印后加工解決方案。他們生產(chǎn)的印后加工機將印刷紙幅轉(zhuǎn)換為由單張紙組成的組塊，隨后送交裝訂流程。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了高生產(chǎn)力、紙張浪費的減少、版式的靈活性和最少的排版調(diào)整次數(shù)。

　　Müller Martini研發(fā)出了世界最早的數(shù)字印品的工業(yè)集成印后加工解決方案，這個方案目前已經(jīng)應(yīng)用于全世界的騎馬訂書機、無線膠訂機和精裝書產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)中。然而Martini的眾多數(shù)字解決方案并非只為印后加工而設(shè)計，它們還能實現(xiàn)從印前到最終成品的全部生產(chǎn)流程的端對端整合。

　　對Kai Büntemeyer來說，沒有其他事物能與數(shù)字印后加工相媲美。他認為雖然印后加工的產(chǎn)物永遠只是一種物質(zhì)產(chǎn)品，然而對于數(shù)字印刷品來說，印后加工不可或缺。Kolbus提供兩種解決方案EPCO和INDI。EPCO（電子照相技術(shù)與顧客個性化發(fā)布）應(yīng)用于價值為€101的高質(zhì)量一次性產(chǎn)品的生產(chǎn)。INDI（工業(yè)數(shù)字印刷）應(yīng)用于價值為€100的全自動生產(chǎn)。“在過去兩年間，EPCO貢獻了25%的公司銷售額。INDI現(xiàn)在只是一個大規(guī)模的實驗，但其每小時一百萬張A4紙的效率已經(jīng)遠超數(shù)字印刷了。我們期待印刷機制造商能盡快跟上我們的腳步。” Büntemeyer說道。

　　聚焦綠色印后加工

　　環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展是人們一直關(guān)心的主題，而且并不限于傳統(tǒng)印刷。與印刷業(yè)其他領(lǐng)域一樣，印后加工也必須迎合環(huán)保的大趨勢。市場巨頭們必須積極相應(yīng)，因為環(huán)保早已成為了顧客所提出的重點要求。事實上一臺印后加工機耗費的能量遠遠低于一臺印刷機。

　　盡管如此，對海德堡公司來說，繼續(xù)降低能耗依舊是其印后加工技術(shù)發(fā)展的首要目標。它為騎馬訂書機安裝了一個模塊驅(qū)動系統(tǒng)，使得每一個模塊都能單獨開關(guān)，以此來節(jié)省能量。在準備階段運轉(zhuǎn)的只是送紙機，而并非整臺機器。每一個料斗都有自己的伺服驅(qū)動器，在錯誤發(fā)生時可以自動停止運行。而其他機器只能等到兩三本冊子報廢后才停止，這樣就造成了浪費。按年生產(chǎn)量為1,500萬份36頁A4紙的冊子來計算，這臺機器每年可以節(jié)約5噸重的紙張。