(二)色彩管理系統(tǒng)的三個核心(3C)

   
　　進行色彩管理必須遵循一系列規(guī)定的過程，才能實現(xiàn)預期的效果，色彩管理過程有三個要素：即設備校正(Calibration)、特性化(Characterization)和色彩轉換(Conuersion)。它們是色彩管理的三個核心。

   
　　1、設備校正

   
　　為了保證色彩信息傳遞過程中的穩(wěn)定性，可靠性和可持續(xù)性，要求對輸入設備、顯示設備、輸出設備進行較『F，以保證它們達到最佳工作狀態(tài)。

   
　　輸入校正：就是對輸入設備的亮度、對比度、黑白場(RGB平衡度)進行校正。例如，校正后的掃描儀，對于同一份原稿，不論什么時候掃描，都應當獲得相同的圖像數(shù)據(jù)。

   
　　顯示器校正：使顯示卡依據(jù)圖像數(shù)據(jù)的色彩資料，在顯示器上準確顯示色彩。

   
　　輸出校正：對照排機的校正，是以顯示器的正確圖像為依據(jù)；對印刷機和打樣機的校正，必須使該設備所用紙張、油墨等印刷材料符合標準。

   
　　2、設備特性化

   
　　如前所述，色彩管理工作的核心之一是建立設備文件，它作為一個標準，是兩個色空間的橋梁(PCS)。

   
　　簡單地說，色彩管理系統(tǒng)根據(jù)輸入設備的特性化文件，將數(shù)據(jù)文件轉移到特性文件的色彩空間，再根據(jù)輸出設備(顯示器、打樣機)的特性文件，把數(shù)據(jù)文件的色彩信息轉移到輸出設備的色彩空間，從而保證工作流程中色彩還原的一致性。

   
　　3、色彩轉換

   
　　色彩管理的第三個核心是色彩轉換模塊(CMM)，它是用于解釋設備特征文件，并依據(jù)特性文件所描述的設備色彩進行不同設備的彩色數(shù)據(jù)轉換。

   
　　色彩轉換的一個基本原則是：同一個顏色在不同的設備上保證仍然是同一個顏色。為達到此目的，就要有一個與設備無關的顏色系統(tǒng)來衡量在各設備上的顏色，而且任何一個與設備相關的色彩空間都可以在此色彩空間中表示。如果不同的與設備相關的顏色，都能對應到此設備無關的色彩空間的同一點，那么它們之間的轉換就一定是準確的。在進行色彩轉換時，彩色數(shù)據(jù)通過設備特性文件先轉換為．PCS的色彩值，再根據(jù)需要轉換成其他設備的色彩值。

   
　　下面通過輸入、輸出設備ICC特性文件的具體制作來說明這三個核心在色彩管理的應用：

   
　　●輸入設備ICC特性文件的制作

   
　　 (1)IT8標準色標

   
　　如果要制作輸入設備的ICC特性文件，一般要使用柯達IT8.7／1IT8.7／2標準色標(以下簡稱色標)。

   
　　 IT8.7／1和IT8.7／2色標適用于輸入設備(掃描儀及數(shù)碼相機)色彩校準，IT8.7／1

   
　　 和IT8.7／2色標使用的材料分別是彩色透明正片和彩色相紙。IT8.7／1適用于透射掃描儀的輸入色彩校正；IT8．7／2則適用于反射掃描儀的輸入色彩校正。

   
　　 IT色標由四個部分組成：

   
　 �、偃�樣顏色區(qū)。該部分由12×12個色塊組成。按列分為暗調(diào)色塊、中間調(diào)色塊及亮調(diào)色塊，每個部分有四個飽和度變化。

   
　�、诓噬�梯��。該部分共七列，其中三列分別代表青色、品紅色和黃色；另外三列分別代表紅色、綠色和藍色；中間的一列是中性色。

   
　　③中性灰梯尺。色標最下面的是按宙度變化的二十二級中性灰梯尺。主要用于輸入設備的基本校正。

   
　　 ④可選項區(qū)域。不同廠商可以根據(jù)自己的需要安排三列，如特征色。整個色標上共包含有286個色塊。這些色塊就是建立掃描儀ICC特性文件夾的標準色塊，較為完整地表達了整個色域，每個色塊都包含一個標準色度數(shù)據(jù)。

   
　(2)掃描儀ICC特性文件的制作

   
　　 掃描儀ICC特性文件的制作過程為：

   
　　①校準

   
　　校準的目的是將設備(如掃描儀、顯示器、打印機及印刷機)調(diào)整到標準狀態(tài)，以確保它達到生產(chǎn)規(guī)范。大部分設備在出廠時都會經(jīng)過校正，但設備在使用過程中，也會因諸如環(huán)境變化；設備老化等原因，影響色彩復制的質(zhì)量，因此校準對再現(xiàn)色彩十分重要。所有設備都必須校準后才可使用。

   
　　掃描儀開機后預熱，然后運行掃描驅動軟件，首先對IT8原稿進行掃描，利用IT原稿底部的灰梯尺對掃描儀的亮度、對比度、焦距、灰平衡及中間調(diào)進行校正。

   
　　例如：保證掃描后的圖像中灰梯第一級。RGB數(shù)值保持在150～255之間，第二十二級即暗調(diào)部分的RGB數(shù)值保持在0～5之間，中間部分第十一級的RGB數(shù)值在125右。

   
　　如果掃描后的圖像的R、G、B數(shù)值不一致，則說明掃描儀偏色，假設中間調(diào)第十一級的RGB數(shù)值實測為R=118、G=125、B=125，這種情況下可將紅色強度增大，從而與綠色、藍色保持平衡。這樣做可以保證掃描后的圖像色偏較小、色澤純J下。

   
　　②掃描IT8色標

   
　　根據(jù)掃描儀的反射；透射類型選擇IT8．7／1色標或IT8．7／2色標掃描。在掃描菜單中取消去網(wǎng)、銳化、層次調(diào)節(jié)及其他與色彩管理相關的選項，然后將掃描得到RGB圖像保存起來。

   
　�、墼贗CC特性文件制作軟件中生成ICC特性文件

   
　　制作特性文件夾的軟件比較多，例：海得堡公司的軟件，Agfa公司的軟件。

   
　　運行ICC特性文件制作軟件，在軟件中打開包含有色塊色度數(shù)據(jù)的標準文件及掃描得到的圖像文件，軟件會將圖像文件中的RGB數(shù)據(jù)與色塊標準的Lab色度數(shù)據(jù)進行對比、修正和優(yōu)化，從而得到掃描儀的特性文件，最后將這個文件保存起來，結束輸入設備ICC特性文件的制作。

   
　　在這個ICC特性文件中i‘記錄了這臺掃描儀再現(xiàn)色彩的基本特性，不同的掃描儀都有不同的ICC特性文件。可以看出，IT8色標在制作ICC特性文件過程中的作用就像是度量色彩準確程度的尺子。

   
　　輸出設備ICC特性文件的制作

   
　　 (1)IT8．7／3數(shù)字標準色標

   
　　如果要制作輸出設備的ICC特性文件，IT8．7／3數(shù)字標準色標(以下簡稱色標)是必不可少的。IT8．7／3色標是電子文件，適用于以CMYK四色作色彩表現(xiàn)的輸出設備。

   
　　在IT8．7／3色標中共包含928個不同色塊。這些色塊的色彩數(shù)據(jù)都是CMYK數(shù)據(jù)，每個色塊的CMYK網(wǎng)點覆蓋率各不相同，不同輸出設備對IT8．7／3色標輸出時，打印出的928個色彩就代表該輸出設備的色彩表現(xiàn)能力。色彩表現(xiàn)能力強的設備能夠表現(xiàn)出色塊間的細微的差別；而色彩表現(xiàn)能力差的設備表現(xiàn)的色塊間區(qū)別就少一些，色塊之間的細小差別就會辨別不清。輸出設備再現(xiàn)IT8．7／3色標的能力就代表該設備的輸出準確能力。

   
　　在IT8．7／3色標上，包含有下列不同類型的區(qū)域：

   
　　 ①暗調(diào)色塊區(qū)。

   
　　 ②疊印色塊區(qū)(檢查油墨疊印效果j

   
　�、鄄缓�黑色的飽和色色塊區(qū)。

   
　　 ④含有20％黑色的飽和色色塊區(qū)。

   
　　 ⑤由CMY或CMYK構成的灰色區(qū)(檢查灰平衡)。

   
　　 ⑥實地色塊色區(qū)(用以檢查實地密度)。

  
　　  ⑦CMYK梯尺(檢查網(wǎng)點覆蓋率)。

    　　
　　(2)輸出設備ICC特性文件的制作過程

   
　　以印刷設備為例：說明輸出設備ICC特性文件的制作。

   
　�、傩���

   
　　在正式印刷IT8．7／3色標之前，使用控制條工具對印刷設備進行校準，主要是指實地密度和網(wǎng)點覆蓋率。要求印刷機的環(huán)境及生產(chǎn)條件保持穩(wěn)定，例如，正式生產(chǎn)中的實地密度、網(wǎng)點覆蓋率必須與印刷IT8．7／3色標時保持一致，只有這樣產(chǎn)生的ICC特性文件才能正確反映出這臺印刷機的色彩特性。

   
　　 ②印刷IT8．7／3色標

   
　　將IT8．7／3色標輸出，經(jīng)印刷得到樣張。另外將膠片輸出、曬版各工藝調(diào)整到規(guī)范狀態(tài)。

   
　�、墼贗CC特性文件制作軟件生成ICC特性文件

   
　　運行ICC特性文件制作軟件，選擇測量選項，一般是在線自動測量，掃描式分光光度計被驅動，按照提示對IT8．7／3印刷樣張進行色度測量，測量結束后，軟件將測得的色度數(shù)據(jù)與色標中色塊的CMYK數(shù)據(jù)準確地對應，由軟件生成輸出設備的ICC特性文件后，．將這個ICC特性文件保存起來。

   
　　與一臺掃描儀只有一個ICC特性文件不同的是，一臺印刷機可能會有多個ICC特性文件，原因在于，如果紙張、油墨、網(wǎng)點、環(huán)境條件發(fā)生變化，都會對色彩產(chǎn)生影響，因此必須對不同的紙張、油墨組合制作多個ICC特性文件，以滿足生產(chǎn)的需要。

   
　　如果每種與色彩復制相關的設備都有一個ICC特性文件，則為色彩復制的一致性奠定了必要的基礎。下面僅以屏幕軟打樣來說明ICC特性文件在色彩復制中的重要性。一個彩色活件在正式印刷之前都必須經(jīng)打樣工序，打樣的作用之一就是檢查樣張上色彩的質(zhì)量，如果能夠在正式印刷前發(fā)現(xiàn)錯誤，就可降低成本，能否通過顯示器提前預覽到實際印刷的色彩效果呢?

   
　　顯示器與印刷再現(xiàn)色彩的機理截然不同，顯示器屏幕上產(chǎn)生的是紅、綠、藍三種色光，是按色光混合模式成色的，而四色印刷中使用的黃、品紅、青、黑四種油墨，是按色料混合模式成色；同時這兩種設備的色域也不相同。因此，顯示器上看到的色彩實際上與最終的印刷品上的色彩有著較大的出入。

   
　　屏幕軟打樣的的基本原理：

   
　　顯示器——顯示器(ICC)——色彩管理(CMM)——印刷機(ICC)印刷機

   
　　但如果有顯示器和印刷設備的ICC特性文件以及色彩轉換模塊(CMM)，可以通過顯示器提前預覽到最終的印刷品的色彩。由于ICC特性文件中包含設備再現(xiàn)色彩的特性，因此，色彩管理軟件將比較兩種設備的ICC特性文件判斷圖像文件中的色彩是否能夠印刷出來。如果存在超色域的色彩，則色彩管軟件就會對這個超色域色進行轉換，從而能在顯示器上正確預覽到最終的印刷彩效果。


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