封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)

        雖然柔印機中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多馀部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。

    
        衛(wèi)星式寬幅柔印機大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個腔式支架上，用機械方式(或氣動式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動清洗系統(tǒng)快速對接，便于實現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時間和停機時間。

    
        不停機快速換卷裝置

    
        壓輥裝置和斷帶裝置以氣動方式工作，采用氣電式張力測量和調(diào)節(jié)裝置確保張力恒定。自動接紙機構(gòu)即使在最大紙卷直徑時仍能正常工作，因而保證了在最高印刷速度下的張力控制。為了保證承印材料進(jìn)入印刷部分的邊緣位置始終正確。對于紙張

    
        等不透明材料，還要采用光電掃描頭或超聲波傳感器所構(gòu)成的糾偏裝置。當(dāng)印刷紙張或卡紙時，有時還要進(jìn)行溫度和濕度調(diào)節(jié)處理。當(dāng)印刷塑料薄膜或鋁箔時。還要配制電暈處理裝置，以提高薄膜表面的著墨能力。

   
         溫控式壓印滾筒和高功率烘干／冷卻系統(tǒng)

    
         衛(wèi)星式柔版印刷機的壓印滾筒采用雙層壁結(jié)構(gòu)。有利于壓印滾筒的溫度控制。壓印滾筒的表面有一層鍍鎳保護(hù)層。鎳層的厚度為0.3mm左右。壓印滾筒安裝在滾柱軸承上將壓印滾筒的偏心誤差控制在0.008～0.012mm以內(nèi)。壓印滾筒要經(jīng)過動平衡和靜平衡處理。壓印滾筒配有水循環(huán)系統(tǒng)．以保持壓印滾筒外表面溫度恒定，防止壓印滾筒受熱膨脹。有些柔印機還有超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過某個最大值時，整個印刷機的電源將被自動切斷。印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣，以減少對新鮮空氣的需求量，從而降低對加熱能源的消耗。

    
       模塊化智能化控制管理系統(tǒng)

    
       衛(wèi)星式柔印機的控制管理系統(tǒng)大致有3種形式：

    
        *以手動調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)，

    
        *以自動調(diào)節(jié)為主的電子信息系統(tǒng)

    
        *以全自動調(diào)節(jié)為主的數(shù)字化控制系統(tǒng)。

    
       數(shù)字化控制系統(tǒng)由7個步進(jìn)電機來驅(qū)動印刷單元，利用pc／plc技術(shù)管理和監(jiān)視印刷區(qū)，實現(xiàn)軸向和周向的自動套準(zhǔn)以及在停機時網(wǎng)紋輥低速轉(zhuǎn)動，并通過調(diào)制解調(diào)器為整個印刷機提供故障診斷。

    
        現(xiàn)代衛(wèi)星式柔印機主要具有以下控制、管理功能

    
       *模塊化自動操作系統(tǒng)，既可預(yù)選菜單、集中操作放卷／收卷單元、印刷單元、烘干單元，又可選用攝像觀察模塊，在顯示屏幕上檢視整個印刷過程。

    
       *智能化傳動系統(tǒng)和定位系統(tǒng)，保證了各色組印版滾筒和網(wǎng)紋輥的準(zhǔn)確運動和橫向套準(zhǔn)。
 

        *電子同步調(diào)節(jié)及計算機控制快進(jìn)系統(tǒng)，通過步進(jìn)電機測速，確保高度精確地設(shè)置印刷壓力、印刷長度、印版及承印材料厚度等參數(shù)。保證設(shè)備在停機狀態(tài)下進(jìn)行套準(zhǔn)設(shè)置時不會產(chǎn)生廢品，實現(xiàn)印刷單元以及網(wǎng)紋輥之間的協(xié)調(diào)。

   
        *機械手換輥系統(tǒng)，用于自動更換印版滾筒和網(wǎng)紋輥系統(tǒng)。

    
        *供墨及清洗系統(tǒng)，用于向印刷部件定量供應(yīng)油墨并自動清洗網(wǎng)紋輥、腔式刮墨系統(tǒng)、油墨泵以及油墨管，清洗順序由計算機控制，大大降低了勞動強度，顯著提高了效率，減少了換活停機時間。

   
         *遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)和控制印刷壓力、張力控制、橫向以及縱向自動套準(zhǔn)。



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