【CPP114】訊：1. 化妝品的保存影響因素以及相關(guān)檢測(cè)

　　不容置疑，化妝品包裝的首要功能是對(duì)內(nèi)容物的保護(hù)�；瘖y品的成分中添加有微生物生長(zhǎng)和繁殖所需的物質(zhì)，如甘油、蛋白質(zhì)等，而化妝品被微生物污染后，即變臭、變質(zhì)和發(fā)霉，產(chǎn)品質(zhì)量下降，水分和氧則是影響微生物生長(zhǎng)的因素。多數(shù)化妝品都含有油脂成分，油脂中的不飽和鍵很易氧化而引起變質(zhì)(酸敗)，而且這種氧化是一種連鎖反應(yīng)，只要有一小部分開(kāi)始氧化，就會(huì)引起油脂的完全變質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生過(guò)氧化物、酸、醛等對(duì)皮膚有刺激性的物質(zhì)，并放出酸敗臭味。氧是造成酸敗的最主要外因，沒(méi)有氧的存在就不會(huì)發(fā)生氧化而引起酸敗，水分的增高，也會(huì)引起油脂的水解并能加速自動(dòng)氧化反應(yīng)，而且水分會(huì)給微生物提供生活環(huán)境，并降低某些抗氧化劑的活力。芳香氣體的保存是化妝品包裝的重點(diǎn)，對(duì)于一些化妝品來(lái)講，其中的芳香氣體本身才是真正的“產(chǎn)品”，倘若芳香氣體散失了，則真正出售的“產(chǎn)品”也就消失了。因此對(duì)于化妝品來(lái)講，防止氣味散失有著極其重要的意義。

　　可見(jiàn)，防腐、抗氧和防止氣味散失是化妝品保存的重點(diǎn)，需要對(duì)化妝品包裝進(jìn)行以下檢測(cè)：氣體滲透包裝材料的速度、包裝內(nèi)部的氣體含量、以及包裝是否完好，即包裝材料的阻隔性、包裝物內(nèi)部的頂空氣體分析以及包裝物的密封性。

　　1.1 阻隔性

　　阻隔性是指包裝材料對(duì)氣體、液體等滲透物滲透通過(guò)材料的阻礙作用，它的優(yōu)劣可直接影響產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的質(zhì)量，同時(shí)也是評(píng)定產(chǎn)品保質(zhì)期的重要指標(biāo)。包裝的阻隔性能是化妝品包裝的重要檢測(cè)項(xiàng)目之一，包括材料的透氧率、透濕率以及有機(jī)氣體透過(guò)率。

　　透氧率檢測(cè)，主要用于化妝品包裝所用薄膜、復(fù)合膜、化妝品包裝袋、或瓶類整體包裝物的氧氣透過(guò)率的測(cè)定。目前，用于透氧率檢測(cè)的兩種方法——壓差法和等壓法——都可以檢測(cè)薄膜的透氧率以及包裝物的整體透氧率，但是檢測(cè)優(yōu)勢(shì)各有不同。壓差法對(duì)于測(cè)試氣體沒(méi)有要求，可用于檢測(cè)任何氣體的透過(guò)率，但是在包裝容器檢測(cè)方面尚處于起步階段;等壓法的薄膜檢測(cè)技術(shù)和容器檢測(cè)技術(shù)都已經(jīng)相當(dāng)成熟，例如Labthink PERMETM OX2/230氧氣透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)，但是在檢測(cè)氣體上存在限制。

　　透濕率檢測(cè)，主要用于化妝品包裝薄膜材料及瓶、袋、罐等包裝物的水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定。通過(guò)水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定，控制與調(diào)節(jié)包裝材料的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，以滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。目前，稱重法和傳感器法都可以用于檢測(cè)薄膜的透濕率及包裝物的透濕率，但是考慮到測(cè)試效率，傳感器法在包裝物檢測(cè)上的應(yīng)用發(fā)展都要更加迅速，例如Labthink PERMETM W3/330水蒸氣透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)。

　　保香性能，即材料的有機(jī)氣體透過(guò)率，其檢測(cè)對(duì)化妝品包裝而言十分重要，因?yàn)橐坏┗瘖y品的香味散失或改變將直接影響產(chǎn)品的銷售。目前，世界范圍內(nèi)對(duì)材料保香性檢測(cè)的研究仍處于發(fā)展階段。Labthink最新開(kāi)發(fā)的 PERMETM OR2/410 有機(jī)氣體透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)可在規(guī)定的溫度條件下，在試樣兩側(cè)形成一定的有機(jī)氣體濃度差，根據(jù)有機(jī)氣體滲透量的大小計(jì)算其有機(jī)氣體透過(guò)率。

　　1.2 密封性

　　包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點(diǎn)。泄漏是氣體通過(guò)材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進(jìn)入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現(xiàn)泄漏的概率較高，要想解決這個(gè)問(wèn)題，需要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝同時(shí)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。常用的檢測(cè)方法有正壓法和負(fù)壓法兩種。其中，正壓法的應(yīng)用應(yīng)尤其獲得重視，因?yàn)槔�用該檢測(cè)方法不但可以檢測(cè)常見(jiàn)包裝件的密封性，而且可以利用附件擴(kuò)充檢測(cè)對(duì)象，例如Labthink PARAMTM LSSD-01泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀通過(guò)添加測(cè)試附件可以檢測(cè)軟管、噴霧劑噴頭、瓶蓋、開(kāi)口包裝等樣品的密封性。

　　1.3 頂空氣體分析

　　化妝品在灌裝完成時(shí)會(huì)有少量空氣殘存在包裝中，而包裝內(nèi)部的氣體成分自灌裝結(jié)束到打開(kāi)包裝使用產(chǎn)品之前是很難利用其它技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行控制和改變的，采用阻隔性包裝材料只能給氣體滲入/滲出包裝材料帶來(lái)阻礙，并不能消除包裝內(nèi)部已有的氧氣等氣體(不包括在包裝中添加除氧技術(shù)的情況)。如果殘留氣體的含量超過(guò)產(chǎn)品保存的最高濃度要求，則無(wú)論采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包裝形式都無(wú)法滿足產(chǎn)品的保質(zhì)期要求。所以，我們需要檢測(cè)殘留在化妝品包裝內(nèi)的氣體成分，并依此調(diào)整包裝工藝。