【CPP114】訊：在印刷廠中，油墨是比較主要的原材料，它與承印材料不同的是：它的質(zhì)量好壞及剩余量（已開啟）的多少與使用方式，現(xiàn)場管理有很大的關(guān)系。承印材料質(zhì)量不好可隨時(shí)退貨，但油墨很多時(shí)候不是質(zhì)量不好，而是剩量太多，這些剩墨扔了可惜，再用卻又不好用，也用不了多少，造成資金的積壓與浪費(fèi)。如何有效地管理好油墨，控制好剩余油墨量是許多印刷廠不得不面對的問題，管理出效益在這個(gè)問題上是顯而易見的。
　　印刷廠一般選擇2～3家油墨供應(yīng)商就夠了。過多了更難管理。原色紅一般有偏大紅、偏紫的兩種；原色藍(lán)分偏天藍(lán)、偏紫的兩種；而原色黃分偏綠、偏紅的兩種。選擇油墨廠時(shí)，跟他們講清楚，自己廠大部分的原色是偏什么的，一般他們都可滿足要求，這樣盡可能地保證原色墨的一致，可以確保印刷質(zhì)量中的色相一致。
　　新版第一次印刷時(shí)盡可能使用原色墨，不要這個(gè)原色紅沖淡20％，那個(gè)原色黃沖淡30％，而原色藍(lán)又加點(diǎn)深藍(lán)，弄得簡直成了全是專色，搞得每印一個(gè)產(chǎn)品幾乎每一種墨都要換。客戶按這樣的油墨印刷一簽樣，以后就得按這樣方式調(diào)墨，給印刷廠增加了很多麻煩。所以，簽第一張樣非常重要，應(yīng)盡量使用原色墨。其實(shí)，顏色無對錯(cuò)說法，仁者見仁，智者見智，關(guān)鍵是與客戶溝通好。
　　另外，一定要向客戶解釋印刷品的質(zhì)量是看有無刀線，層次過渡是否自然，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移是否成功等等，而不是這個(gè)顏色就是質(zhì)量差，那個(gè)顏色就是質(zhì)量好。特別是新品種，根本沒必要把原色調(diào)整來調(diào)整去。這點(diǎn)做好了，就可大大地減少剩余油墨、庫存油墨。
　　油墨的添加一定要多次添加，而每次添加的量少些，以保持油墨的新舊墨比例，特別是上墨量少時(shí)，如果一次加太多，可能一個(gè)班都用不完，此后油墨的性能已有所改變：顏色變暗，流平變差，易出刀線、刮不干凈，產(chǎn)生氣泡等，對印刷質(zhì)量有極大的影響。用過的油墨應(yīng)經(jīng)常過濾。
　　以上這些工作做好了，剩余的原色墨就不會太多了。由于各種原因而剩余的油墨該如何消化？在保證質(zhì)量的前提下，對原色墨，主要在印刷批量較大，上墨量多，同時(shí)印刷要求又不太高的顏色中，適當(dāng)不時(shí)地添加一些舊墨，這樣長久下去還是可以消耗掉不少的。
　　由于各種原因不再使用（不是不能用）的專色墨，可以調(diào)整為其他專色而用掉，一般是淺色墨調(diào)成深色墨。
　　值得注意的是：要控制和盡量消化掉剩余油墨，對印刷操作工一定要有相配套的獎(jiǎng)懲制度。否則，難以有很大成效。因?yàn)闊o論如何剩墨也沒新墨好用，沒有一定的制度監(jiān)督，操作工會很隨意地調(diào)整用墨，造成不必要的浪費(fèi)。

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