【編者按：從總體上講，目前塑料包裝材料和制品主要在三個方面面臨著巨大的壓力：一是提高制品的性能，如增加材料和制品的透明性、耐熱性、機械強度和阻隔性等等；二是來自環(huán)境保護方面的壓力；三是降低成本的壓力。】

       【中華印刷包裝網】 包裝是塑料材料最主要應用領域之一，特別是對熱塑性材料而言，包裝業(yè)的需求和發(fā)展，直接改變或引導著塑料材料制造和加工技術的發(fā)展方向。從總體上講，目前塑料包裝材料和制品主要在三個方面面臨著巨大的壓力：一是提高制品的性能，如增加材料和制品的透明性、耐熱性、機械強度和阻隔性等等；二是來自環(huán)境保護方面的壓力；三是降低成本的壓力。三個方面相互制約、相互作用的結果是，除了個別場合，只有能在這三個方面達成妥協的材料和制品才有最大的巿場空間。不過，需求總是會帶動技術的進步，而技術進步不斷創(chuàng)造著質優(yōu)價廉的奇跡，很多以前價格高昂的材料，如今已經因為規(guī)模化生產而使成本大規(guī)模下降。

　　包裝制品是最主要應用領域

　　目前中國生產的塑料制品以塑料薄膜（包括農用薄膜）、塑料絲及編織制品、塑料管材和日用塑料制品為主。

　　如果以應用來劃分，則包裝用品是最主要的塑料應用領域之一。預計到2005年，中國塑料包裝制品的需求量將達550萬噸，占總需求量的22.0%。

　　從主要塑料品種來看，在塑料包裝領域，高密度聚乙烯薄膜的消耗量將繼續(xù)穩(wěn)定增長；中空制品應用領域將向多品種、多樣化、專業(yè)化方向發(fā)展；多層共擠塑料軟管、藥品用塑料瓶以及各種中空容器產量將有較大增長。聚丙烯在注塑制品領域的消費比例將繼續(xù)提高。應用於薄膜制品的聚丙烯也會快速增長，但在編織制品應用領域中，聚丙烯消費比例將會明顯減少。聚氯乙烯制品將主要集中在建筑領域，在包裝領域的應用將進一步減少；薄膜制品則將較多地由聚乙烯薄膜所取代。由於聚苯乙烯快餐飯盒和其他發(fā)泡材料的“白色污染”問題，導致聚苯乙烯泡沫制品在包裝方面的用量會逐步萎縮。

　　常用塑料包裝材料的發(fā)展

　　PE、PP和PET是最常用的三種塑料包裝材料。其次，尼龍和PC、PVDC等材料也在包裝領域有較多的應用。

        PE

        非極性和極性乙烯共聚物以及茂金屬乙烯是目前歐美國家發(fā)展的兩大熱點。

　　乙烯共聚物可以提高塑膜的拉伸和共擠性能，并提高透明度，增強穩(wěn)定性，改善分子量分布與擠塑流變性能。VLDPE（超低密度聚乙烯）正取代LLDPE、PP、EVA、PVC在擠塑、注塑、吹塑工藝中，占領醫(yī)藥、化妝品等軟包裝巿場，并將沖擊食品包裝領域。以線性乙烯烯共聚物與乙烯－醋酸乙烯共聚物混料生產PA袋，也在冰淇淋、乳脂類等食品包裝上獲得應用。

　　茂金屬化聚烯烴即是以茂金屬配位化合物為催化劑，進行烯烴聚合反應所制得的聚合物。茂金屬聚乙烯具有諸多優(yōu)點，如好的光澤、高的熔體強度及薄膜穩(wěn)定性等，適用於食品包裝領域，已受到業(yè)內人士的普遍關注。普遍認為茂金屬塑料將直接沖擊PP、MDPE、LLDPE、彈性體等塑料巿場。目前PE在世界巿場上的需求量為4000萬噸，預計到2005年將增至5000萬噸，所增加部分大多為茂金屬聚乙烯。

        PP

　　PP的表現非常活躍，新型PP牌號和改性PP材料層出不窮。由於很多改性PP具備了工程塑料的特性，因此，已經在相當多的領域取代了工程塑料。

　　透明PP是目前發(fā)展較快的品種，在醫(yī)用制品和醫(yī)用包裝制品以及化妝品包裝等方面應用越來越多。BOPP瓶因為能夠耐受100℃以上的高溫，因此在大輸液和功能飲料包裝上獲得廣泛應用。BOPP薄膜是發(fā)展最快的塑料薄膜品種。多層共擠BOPP薄膜是目前發(fā)展的趨向。

        PET

　　PET也是表現最為活躍的塑料包裝材料之一。

　　PET瓶是最主要的飲料包裝形式。但由於PET耐高溫性較差，因此，與PET分子結構相似的PEN一直受到業(yè)內人士的關注。除耐熱性好外，PEN比PET有更優(yōu)異的阻隔性，特別是阻氣性和防紫外線性。不久的將來，PEN必將大量進入食品包裝領域，引發(fā)PET之後的又一次包裝革命。

        PC

　　PC可以算做工程塑料在包裝領域中使用量最大的品種。之所以如此，是因為開發(fā)出了飲水桶制造這一用途。PC是目前工程塑料中需求量最大的品種之一。但除此之外，PC還沒有在包裝領域找到更多的用武之地。

        PVDC、EVOH和尼龍

　　作為阻隔性塑料包裝材料，PVDC、EVOH和尼龍在包裝領域主要是以復合材料的角色出現的。其中EVOH和尼龍薄膜大多用於復合材料，替代鋁箔做阻隔層，不過目前使用範圍還不是很廣泛。PVDC作為較為常見的阻隔性材料，主要用於涂覆。在中國最大的應用是制作煙膜，但在食品領域中的應用也日漸廣泛。

　　主要塑料包裝制品的發(fā)展趨向

　　塑料包裝制品種類繁多，一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器、淺盤和托盤等等。每一包裝形態(tài)又因為用途和所用材料不同而分為很多品種。

　　保鮮膜將向功能化發(fā)展

　　塑料保鮮膜是使用量最大的膜類包裝物。目前中國保鮮膜的種類還比較少，能耐油脂、耐高溫，適用於微波加熱等功能的保鮮膜種類等會越來越多。所用材料除PE外，PVC和聚烯烴類保鮮膜用量將越來越大。纏繞膜和熱收縮膜的發(fā)展情況也與之類似。

        購物袋向降解塑料方向發(fā)展

　　背心式購物袋是最常使用的塑料包裝物，常以PE材料制成。

　　由於購物袋使用量大，屬一次性使用包裝物，因此，是包裝廢棄物的主要構成之一。

　　不易回收、回收利用價值不大，是塑料購物袋回收處理比較困難的主要原因。因此，使用可生物降解的降解塑料是解決廢棄購物袋污染環(huán)境的理想方法。在堆肥條件下如何快速降解是技術關鍵，而成本和保用期的性能是降解塑料能否大規(guī)模替代傳統(tǒng)購物袋的兩個重要因素。

　　高阻隔性軟包裝是發(fā)展趨勢

　　用於食品、藥品的高阻隔性軟包裝將會加速發(fā)展。作為主要基材的BOPP薄膜，其生產將逐步發(fā)展為以多層共擠為主，3層和5層膜將更為普遍。同時PET薄膜也會因其更佳的阻隔性而在更多的領域代替BOPP薄膜。

　　PVDC、尼龍和EVOH阻隔性薄膜的使用量將逐步增加。特別是PVDC復合膜將在食品包裝領域獲得更廣泛的應用。

　　此外，大量多功能性復合膜將在功能上進一步細化，例如對PP作特殊處理可制成防潮膜、防結露膜、防蒸汽膜、可調節(jié)水分膜等類型；特種PE膜可制成耐腐蝕膜、防蛀膜和防滑膜等；而雙向拉伸尼龍66耐熱膜則可以獲得比雙向拉伸尼龍6膜更高的耐熱溫度，可耐140℃的高溫；非結晶尼龍膜透明度類似玻璃，可保色、香、味，并保持內裝食品營養(yǎng)指標及口感質量的穩(wěn)定。